如何选择有机废气的处理工艺

如何选择有机废气的处理工艺

 

有机废气通常容易燃烧、爆炸、有毒、不溶于水、溶于有机溶剂、难以处理。目前，在处理有机废气的过程中，***常用的方法是活性炭吸附处理有机废气、催化燃烧处理、光催化氧化处理、酸碱中和(洗涤和喷雾)、低温等离子体处理等许多不同的原理和方法。那么有机废气处理应该选择哪种工艺呢？我们来看看。

 

等离子体处理技术:采用双介质阻挡放电产生等离子体，产生的等离子体密度是其他技术产生的等离子体的1500倍，可以处理工业异味、异味和有毒有害气体。该技术节能、环保，应用广泛。化工生产中产生的异味几乎都可以处理，对二恶英有很***的分解效果。

 

活性炭吸附废气处理:对200mg/m3以下的废气有明显的处理效果，处理成本***。然而，由于高浓度处理中活性炭的频繁更换，耗材的消耗和饱和活性炭危险废物的处置成本非常高。

 

缺点:

 

吸附容量小，物理吸附存在吸附饱和的问题。随着吸附剂的消耗，吸附能力变弱，使用一段时间后吸附能力可能变小或失去吸附功能；

 

吸附过程中存在吸附***异性的问题，可能会削弱混合气体的吸附作用，而且分子直径与活性炭孔径也有错配，导致脱附现象；

 

光氧催化废气处理设备:投入成本和运行成本相对较低，但300-500mg/m3浓度的废气处理不彻底，需要与其他废气处理工艺结合。***别是对于涂装行业，由于灯管上会附着***量的漆雾，******降低了光氧设备的处理效率，所以必须在它的前面设置水幕柜或喷淋塔，先将漆雾处理掉。

 

催化燃烧技术是近年来发展起来的一项新技术，具有净化率高、适应性强、燃烧过程能耗***等***点。石油、化工、橡胶、油漆、涂料、鞋胶、塑料制品、锡罐制造、油墨、电缆、漆包线等生产线的废气处理。，***别适用于需要热能回收或干燥线废气处理的企业，能量回收可用于干燥线。可处理的有机物种类包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等。催化剂价格昂贵，并且要求废气中不含会导致催化剂失活的成分。催化燃烧工艺虽然目前处理效果***，但其投入成本极高，不是一般中小企业能承受的。

 

冷凝过程的***缺点

 

***点:

 

冷凝法用于回收不同沸点的物质，适用于沸点较高的有机物。该方法具有回收纯度高、设备流程简单、能耗低的***点；设备紧凑，占地面积小，自动化程度高，维护方便，安全性***，输出的液体油可直接使用；

 

缺点:

 

单次冷凝法需要降低到很低的温度才能达标，消耗的功率巨***，并不是真正的“节能减排”。