为什么有机废气处理需要催化反应高效环保处理

为什么有机废气处理需要催化反应高效环保处理

 

活性炭吸附与催化燃烧，两者除了能够***自运用外，也能够组合运用。组合运用***要运用两者之间具有互补性的***色：活性炭吸附适用于***风量、低浓度废气，催化燃烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物能够脱附出来。从另一个视点看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生运用工艺，既削减了活性炭吸附饱满后的替换处置本钱，一起定时的浓缩脱附也防止了因活性炭吸附饱满未及时替换形成的超支排放危险。

 

进行催化床层的气体温度必需要抵达所用催化剂的起燃温度，催化反应才调进行。因而关于低于起燃温度的进气，有必要进行预热使其抵达起燃温度。***别是开车时，对冷时气有必要进行预热，因而催化燃烧法适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即可运用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的再三建议，使能耗******增加。气体的预热方法能够选用电 热线也能够选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。

 

催化燃烧一体化设备选用活性炭吸附、热气流脱赞同催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，运用活性炭多微孔及巨***的表面张力等***性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化 为榜***作业进程；活性炭吸附饱满后，按必定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为***二作业进程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的效果下氧气分化，转化成二氧化碳和水，分化释放出的热量经高效换热器收回后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为*** 三作业进程 ，上述三个作业进程在运转必定时刻到达平衡后，脱附、催化分化进程无需外加动力加热。

 

催化燃烧反应放出许多的反应热，因而燃烧尾气温度很高，对这部分热量有必要收回。一般***要经过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下热量可选用其他方法进行收回，在生产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、***缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应收回，有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种，在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为***立设备别离树立，其间用相应的管路联接，一般运用于处理气量较***的场合，组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我***有这类设备的定型产品，可根据处理气量的***小进行选择。

 

催化剂的贮存应防止受潮，轻拿轻放，削减磕碰。催化燃烧设备在催化剂装填设备前段应装备有用的除尘设备，防止粉尘进入催化床层，形成堵孔。

 

催化燃烧废气处理设备的意图是保护环境，处理工业废气污染。在运用催化燃烧废气处理设备时要注意安全问题。恪守规则，防止事端产生。在工业生产中,有很多的含有苯、醇、酮、有机废气。它损害工人健康，污染环境。催化燃烧废气处理设备作为操控有机废气污染的一种手法，在我***取得了相当***的成效。但是，在催化燃烧废气处理设备的规划、加工和使用进程中，依然存在一些潜在的不安全要素，事端隐患，严峻时会产生火灾和爆破。因而,联合***应在处理有机废气催化燃烧的浓度操控规范或规划规范。