有机废气处理漏油的原因

有机废气处理漏油的原因

 

 

 

 

催化燃烧过程是在有机废气处理中进行的。有机废气经换热器预热至200-400℃后进入燃烧室。当混合气体通过催化剂床层时，混合气体中的烃类分子和氧分子分别吸附在催化剂表面并被激活。由于外部吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧分子很容易在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。采用脱附+催化燃烧时，催化燃烧室温度应上升到工作温度，然后逐步脱附活性炭。这样，废气就可以有效地脱附，为下一步催化燃烧做准备。但是在使用上总是有问题。下面小编就给***家简要介绍一下有机废气处理漏油的原因。

 

1. 不合理的设计。包括产品设计师在设计中没有考虑印章，或者不熟悉印章技术;密封结构设计不合理，不适合介质的工作状态、工作条件、温度等***性。没有考虑通风、回油、液体传导和拆卸。

 

 

 

2. 制造加工精度差。在制造过程中，由于表面加工不均匀、协调性差、同心度差、表面粗糙度过***、铸件气孔、砂孔等缺陷以及其他制造加工质量差的因素都会造成泄漏。

 

 

 

 

 

3.密封材料选择不当。密封材料一般具有密实度、回弹性、压缩性、柔软性、耐磨性、耐臭氧性、耐辐射性、耐磨性、耐介质侵蚀性、耐高温、耐低温、机械加工等基本性能。当然，没有材料同时具有这些性能，所以根据不同的工作条件，选择具有主要性能的材料来配合密封条件。但往往由于材料选择不合理，无法适应密封工况而造成泄漏。

 

 

 

4. 管理和维护松懈。这是设备泄漏的直接原因，如密封件达到使用寿命，但不能及时更换，紧固件松动，压盖没有及时压紧和调整。

 

 

 

5. 不正确的安装方法。造成泄漏的原因有安装位置不正确、偏心量过***、密封件侧裂、紧固螺钉预紧力不同、装配工艺不正确等。

 

 

 

6. 糟糕的工作条件。包括密封介质的腐蚀、振动、高温高压、粉尘和外部介质的侵蚀。