VOC之有机废气处理流程

VOC之有机废气处理流程

 

在详细的发展趋势全过程中，工业品生产制作制作行业的能耗栽培***户就是工业生产喷涂生产车间，别的也是较*** 的污染物之一。以便可以 更强的对生态环境问题展开改善，在将来的发展趋势全过程中，应当添加高度重视，选用科学研究且有用的方法对喷涂生产车间工业废气展开整治。当今比较单一的有机废气处理技术性难以做到喷涂有机废气处理的标准，因而有必要使用多种多样技术性组成加工工艺展开有机废气处理。在其间运用数***多的组成加工工艺就是吸咐萃取和储热点着的组成。

 

一、活性碳+催化燃烧设备

 

风很多、较低浓度的的挥发物工业废气（VOCs）在离心风机成效下历经高效送风口过虑，随后进到蜂窝活性炭吸咐操控模块被吸咐、萃取，被活性炭过滤清洁后的整齐气体依据烟筒排进空气。

 

伴随着時间添加，活性炭过滤工作能力靠近饱和状态，电子操控系统操作催化反应炉刚开始加温，别的对宝贵金属金属催化剂展开加热，加温后的高溫汽体经热交换器减温再通过混风调整到100—120℃对吸咐饱和状态的活性碳操控模块展开加温吸附，脱附后的浓度较高的工业废气经热交换器加热进到催化反应炉展开溶解。

 

在催化反应炉内被加温到250～300℃的工业废气在宝贵金属金属催化剂的成效下发生无焰点着，工业废气被氧化分化成CO2和H2O，做到清洁的目地。清洁后的气体经烟筒完结高处排污。

 

二、沸石分子筛+催化燃烧设备

 

风很多、较低浓度的的挥发物工业废气（VOCs）在离心风机成效下历经高效送风口过虑，随后进到沸石分子筛被吸咐、萃取，被吸咐清洁后的整齐气体依据烟筒排进空气。

 

电子操控系统操作催化反应炉刚开始加温，别的对宝贵金属金属催化剂展开加热，加温后的高溫汽体经热交换器减温再通过混风调整到100—200℃；沸石转轮缓慢旋转（3～8r/h），当吸咐区的转筒转动到吸附区的时分，被吸附区100—200℃的高溫吸附，脱附后的浓度较高的工业废气经热交换器加热进到催化反应炉，在宝贵金属金属催化剂的成效下，在250～300℃发生无焰点着，工业废气被氧化分化成CO2和H2O，清洁后的气体经烟筒高处排污。

 

进行吸附的沸石转轮转动到制冷区制冷减温，进行吸咐/吸附/制冷的循环系统全过程。

 

三、储热式点着溶解

 

工业废气被收集后经***个储热室进到发动机燃烧室，被点燃的燃气加温至760℃之上，氧化分化为CO2和H2O，做到清洁的目地。清洁后的高溫汽体从***二个储热室排出来，别的对该储热室展开加温。

 

当***二个储热室被高溫汽体加温到设置溫度时，转化阀敞开，工业废气从该储热室进到，在高溫下被氧化分化，从***个储热室排污出来，进而对***个储热室展开加温，这般往复转化，完结在灵活运用动力的状况下对工业废气展开清洁。

 

三个储热室的RTO系统软件与此基本原理相似，空出一个储热室进到整理状况，可合理防止 未完全溶解的极个别工业废气闯祸逃逸，处理实际效果更***。