等离子废气净化设备的焊接和焊接
作者:管理员    发布于:2016-10-28 17:03:05    文字:【】【】【
等离子废气净化设备的焊接和焊接
 
等离子废气净化设备的焊接和焊接不仅可以维修配件,表面的形状、大小和强度零如果有必要也可以赋予一个比以前更好的性能。穿或破碎的部分,选择焊接修复方法之前,应充分考虑组件材料的可焊性,焊后当地维修配件可以导致其他部分的焊接修复或厚大破裂变形是一个困难等等。在这一部分中,主要介绍了弧焊应用钢和铸铁零件的修复部分。
1。钢零件的焊接修复
(1)钢焊接性
金属材料出现在一定的条件下焊接,焊接缺陷(特别是裂纹)程度和使用可以依靠性,称为金属的焊接性。碳钢,合金元素含量钢焊接性。
(2)焊条的选择
焊接性能除了根据接头和焊接工艺参数,主要取决于电极心和覆盖的过渡合金元素成分。所以母材维修配件和技术要求应选择电极,一般选择电极应按照以下原则。
(1)力学性能一般要求如下:
即当焊接低、中碳钢和低合金钢,可以选择相同的电极强度;
二世。部分焊接交变载荷或冲击载荷,应选择涂层金属强度略低于母材的强度
电极;
三世。对于母材焊接性差,如高碳钢的过渡层焊接的方法。注意高碳钢适当的补焊和浮出水面,不宜焊接结构;-
第四,不同材料的焊接母材的低强度为准。
诉母材含碳量高,s,p高该组织,应选择抗裂性和强大的抵抗气体电极,如低钠氢电极(钾)。
(2)的物理和化学性质一般要求如下:
即工作条件下的高温或低温焊接部分,应选择合适的电极温度抗性品种,如耐热钢电极电极低温,高合金奥氏体大小;
二世——在选择堆焊焊条时,必须区分类型的磨损和腐蚀介质的类别,可以选择相应的成分和(尤其是)硬度的电极。
(3)焊接部分的一般要求如下:
我,复杂形状零件,大而厚或刚度大,焊后残余应力大,容易产生裂纹,必须使用抗裂性能好的低氢型焊条,高韧性电极或氧化铁型焊条。
二世。焊接坡口与油脂、铁锈和无法删除所有,应选择强氧化性酸的电极,
如铁钙型焊条。
JJJ。对于大型零件不容易翻转,焊接,焊接在开销垂直位置,应该使用在全位置焊接电极。
(3)焊接修复过程点
比钢结构焊接机器零件焊接修复困难,因为焊接修复零件不仅确保强度、刚度祈祷,并确保整个大小、形状精度和可加工性要求后修复。焊接修复的大型、复杂零件,根据零件的磨损,损坏,使焊接修复过程,严格执行。一般情况下,零件焊接修复工艺要点如下。
1)焊接准备。准备焊接除了设备准备好,主要是准备焊接坡口和焊接预热。
单面焊(厚度< 30毫米)使用Y槽(图6 - 7(a)],双面焊接(厚度> 30毫米)双V型槽(图6 - 7(b)),由U轴槽对接焊(图6 - 7(c))。槽是最好的加工形状,也可以使用气割或欺诈,但一定要去除氧化皮。槽清洁和自由的石油和生锈腐蚀。对接焊槽对称,为了保持良好的位置。裂纹的深度和长度的槽裂纹,应保证焊接,减少填充金属。
图6 - 7 Y,V,U
预热温度的焊接修复依照父母金属确定碳含量、总中碳钢150 ~ 250°C,250 ~ 250 t:高碳钢。一些保持组织奥氏体钢在室温下,如高锰钢)没有硬化,预热。
(2)点焊。焊接对接接头的轴部分或部分地方已经脱离整体,应该保护和对接焊接部分位置准确,在大变形情况下的焊接。因此,我们应该首先定位焊:直径小于焊接点焊电极,然后再到正确的位置,位于几个对称点焊。
(3)焊缝数量和选择电极的直径。宽或深的焊缝需要做多通道焊接层、焊接过程序列交错,可以提高性能,可以应用焊接HuoHan方式,如图6 - 8。焊接珠叫间隔,如图6 - 9所示。耐磨堆焊层厚部分具有良好的韧性焊条或奥氏体不锈钢电极大小接近的工作,堆焊丝带到所需大小,必要时预留加工余量
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